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不锈钢表面处理的重要性
表面处理是不锈钢制件表面在进入表面处理（包括化学抛光与电化学抛光、湖北武汉电镀、湖北武汉钝化、湖北武汉着黑色、湖北武汉着彩色、湖北武汉化学加工等）前的重要处理步骤.在不锈钢制件在成型过程中,表面都有可能粘上抽污、湖北武汉存在毛刺、湖北武汉形成粗糙表面和氧化物,因而在表面处理前,首先必须把油污、湖北武汉毛刺、湖北武汉不平表面和氧化物除去,才能使后续加工获得满意效果.
处理去除的污物
不锈钢表面在预处理中要去除的污物;可分为有机物和无机物性两大类.
有机污物.包括矿物油（诸如柴油、湖北武汉机油、湖北武汉凡士林、湖北武汉石蜡乍）以及动物和植物油（如豆油、湖北武汉茶油、湖北武汉菜籽油、湖北武汉猪油、湖北武汉牛油等）,三这些油污主要来自不锈钢零件加工过程中使用的润滑油、湖北武汉切削油、湖北武汉睡火抽、湖北武汉磨光膏和抛光膏以及手指印.
无机污物.包括泥土、湖北武汉尘埃颗粒、湖北武汉热处理时生成的氧化物
不锈钢制件预处理的步骤
表面机械整平.不锈钢表面的粗糙状态,经过机械磨抢光达到一定的表面光洁度.
除油.除净表面的油污.
酸洗.除去表面的氧化物.
弱腐蚀.活化待处理表面,除去表面钝化膜,露出金属结晶组织
喷砂机、湖北武汉附近抛丸机应用范围
1．前处理加工：电镀、湖北武汉附近喷漆、湖北武汉附近铁氟龙、湖北武汉附近PU、湖北武汉附近橡塑胶被覆、湖北武汉附近金属喷焊、湖北武汉附近镀钛等之前处理及增加表面之附着力；
2．表面美化加工：各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品如：压克力、湖北武汉附近波丽、湖北武汉附近水晶玻璃等表面雾化处
理；
3．表面清洁加工：金属氧化层或热处理后黑皮、湖北武汉附近表面细孔、湖北武汉附近金属或非金属之表面污锈、湖北武汉附近陶瓷表面黑色及着色点去除或彩绘再生、湖北武汉附近橡
胶模及重力压铸模之氧化物、湖北武汉附近残渣或离形剂之去除；
4．毛头去除加工：塑胶、湖北武汉附近电木制品、湖北武汉附近锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理；
5．电子零件加工：矽芯片扩散后表面杂质去除作业、湖北武汉附近矽芯片喷砂切割成小圆晶粒刻蚀加工作业、湖北武汉附近电子零件封装业溢胶毛边喷除、湖北武汉附近电子零件成品表面印字去除、湖北武汉附近陶瓷电热材质之清洁；
6．蚀刻加工：贵重金属饰品、湖北武汉附近宝石、湖北武汉附近玻璃、湖北武汉附近石材、湖北武汉附近石头印章、湖北武汉附近陶瓷、湖北武汉附近木材等之表面修饰蚀刻处理；
7．工件应力加工：航天工业零件之零件清洁及应力或国防武器之整修及消光除锈除漆；
8．模具加工：模具表面梨地加工（喷砂）模具咬花及雾面处理、湖北武汉附近增加模具被覆PU之附着力、湖北武汉附近鞋模、湖北武汉附近导电橡胶模、湖北武汉附近轮胎模具及电子产品模具清洁及雾面处理.
1、湖北武汉同城工件表面粗糙度
影响表面粗植度的因素有零件材料的强度和硬度、湖北武汉同城喷砂直径、湖北武汉同城喷砂的角度和速度、湖北武汉同城零件的原始表面粗糙度.
在其他条件相同的情况下,零件材料的强度和表面硬度值越高,塑性变形越困难,弹坑越浅,表面粗糙度值越小;喷砂的直径越小,速度越慢,弹坑就越浅,表面粗糙度值就变小;喷射的角度大,喷砂速度的法向分量越小,冲击力越小,弹坑越浅,喷砂的切向速度越大,喷砂对表面的研磨作用就越大,表面粗植度值就越小.零件的原始表面粗糙度也是影响因素之一,原始表面越粗植,喷砂后表面粗植度值降低越小;相反,表面越光滑,喷砂后表面变得越粗糙.当对零件进行髙强度的喷砂后,深的弹坑不但加大表面粗糙度值,还会形成较大的应力集中,严重削弱喷砂强化的效果.
哪些因素会影响喷砂机喷砂效果
2、湖北武汉同城喷砂机的喷砂的强度
影响喷砂强度的工艺参数主要有:喷砂直径、湖北武汉同城喷砂流速度、湖北武汉同城喷砂流量、湖北武汉同城喷砂时间等.喷砂直径越大,速度越快,喷砂与工件碰撞的动量越大,喷砂的强度就越大.喷砂形成的残余压应力可以达到零件材料抗拉强度的60%,残余K应力层的深度通常町达0.25mm, 极限值为Imm.喷砂强度需要一定的喷砂时间来保证,经过一定时间,喷砂强度达到饱和后,再延长喷砂时间,强度不再明显增加.在喷砂强度的阿尔门（Almen试验中,喷砂强度的表征为试片变形的提高.
在阿尔门试验中,喷砂强度常用的试片（用于有色金属试验）、湖北武汉同城A试片（常用）、湖北武汉同城C试片（更高强度）来进行测量,A试片和C试片之间关系为近似三倍的关系.用C试片测得强度为0.15~0.20tmn,就相当于A试片的0.45~0.60mm.试验过程中,先测量试片原有变形,然后将卡好该试片的工装置于喷砂箱内,采用与工件相同的工艺进行喷射.喷砂结束,取下试片,测景变形拱高.
3、湖北武汉同城喷砂覆盖率
覆盖率的测量:在工件表面涂上一层彩釉或萤光釉,然后按工艺参数对工件进行喷砂,工件表面喷砂一遍后将工件取出,在显微镜（放大镜）下观察残留涂层在表面所占的比例,残留20%,则喷砂覆盖率为80%.残留只有2%,即覆盖率为98%时,可视为全部淸除,即覆盖率为,此时就有一个所需的时间.若达到400%的覆盖率,就需要所需时间的四倍.
影响覆盖率的因素有零件材料硬度、湖北武汉同城喷砂直径、湖北武汉同城喷射角度和距离、湖北武汉同城喷砂时间等.在规定的喷砂强度条件下,零件的硬度低于或等于标准试片硬度时,覆盖率能达到;反之,搜盖率会下降.在相同的喷砂流量下,喷嘴与工件的距离越长、湖北武汉同城喷射的角度越小、湖北武汉同城喷砂直径越小,达到覆盖率要求的时间就越短.喷砂强化时,应选择大小合适的喷砂、湖北武汉同城喷射角度及距离,使喷砂强度和覆盖率同时达到要求值.
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